喷砂加工(砂面加工)

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    喷砂加工(砂面加工)表面形态:500倍

不使用有机溶剂的环保加工技术 

喷砂加工(砂面加工)是一种在输送卷状薄膜的同时,将特殊且微细的“砂”均匀地“喷射”到薄膜表面,从而形成微细凹凸的加工方法。通过这种方式,可以将平滑的薄膜加工成哑光薄膜。

在发挥薄膜基材特性的同时,还可以赋予其消光效果和增加表面积等多种功能。由于采用无溶剂加工,不使用有机溶剂,因此也是一种环保的工艺。

 

KIMOTO技术的发展历程 喷砂(砂面)篇
vo.1: 什么是喷砂? / vo.2:为什么要让它变得哑光?
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   KIMOTO茨城工厂 喷砂加工(砂面加工)

喷砂加工 + 液体涂层同时进行

自1965年开发制图用薄膜以来,KIMOTO在半个多世纪中不断精进喷砂加工(砂面加工)技术,推出了多样化的产品。
除了这种加工之外,还可以在生产线上赋予防静电功能和离型性(聚合物涂层),以满足多样化的需求。
此外,我们也承接委托加工,从产品开发阶段开始就支持客户的各种需求。

联系表格 这里 从

喷砂加工(砂面加工)的特点与结构

提高附着力
由于微细的凹凸,表面积增加,与液体的接触面扩大,从而提升了亲水性。

用途:胶带用基材 / 标签用基材 

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通过喷砂(砂面)处理的“接触角”

品系 测量面 接触角(度)
未经电晕处理的表面
喷砂
哑光表面 51.4
透明PET
(原材料)
电晕处理表面 65.9
未经电晕处理的表面 68.4


 

接触角

提高附着性的方法之一是喷砂加工(砂面加工),其效果的评价指标为“接触角”。
接触角数值越小,与液体的接触面就越大,亲水性越好,最终附着性也会提高。

防粘连
通过凹凸形状的凸部点接触,防止粘附。

用途:提高片材产品的操作性 / 提高涂层产品的卷绕性

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关于点接触

接触分为点接触和面接触,点接触通过点状接触可以起到防止粘附的效果。

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设计(形状)转移/哑光
通过凹凸形状使被摄体更容易剥离,并提高设计性。

用途:树脂片材制造工艺用载体薄膜 / 对建材等表面进行哑光(消光)处理

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招聘领域(行业)

作为能够优化附着性和离型性的亚光薄膜,被广泛应用于要求精密和高品质制造的各类领域。

处理图像

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欢迎观看实际的喷砂加工(亚光处理)过程!

可加工基材及加工规格

产品名称 类型 厚度
基材 厚度(微米) 25μm〜250μm
加工宽度(毫米) 500㎜~1,350㎜
种类 PET、PEN、PI、PP、TAC、OPP、PPS 等
加工 爆炸类型 一侧、两侧、双冲
浅击、中击、深击
涂层类型 抗静电加工、聚合物(脱模)加工
质量 缺陷检测器 已安装透射、反射检测设备
质量保证体系 以品质保证部为核心,从生产到包装、完成进行一体化管理

品名

产品类型

产品名称 基材 类型 厚度 半透明PET
沙垫
黑色PET
沙垫
离型层 抗静电
Mat Lumirror 卢米勒 S10 25µm〜250µm ● ー ー ー
X30 请单独联系我们 ー ● ー ー
Mat Lumirror
聚合物涂层
卢米勒 P0.1〜P20 25µm〜250µm ● ー ● ー
DIAMAT SUPER 卢米勒 一边 50µm〜125µm ● ー ー ●

我们也承接对您提供的基材进行委托加工。

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物性表(按类型区分的表面加工数据)

PET厚度(μm) 类型 表面粗糙度(μm) 光泽度(%)
Ra Rmax Rz 60°光面
50 浅的 0.43 5.21 4.00 13.4
正常游戏 0.60 6.53 5.32 7.4
100 浅的 0.43 5.15 4.21 10.4
正常游戏 0.71 7.13 5.72 6.0
深切 0.75 10.70 6.92 5.1
深击(双击) 1.05 9.84 8.20 3.5

※数据表中记载的数值为实测值,并非保证值。

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